迪伦特DYYRENT 精密去毛刺机产品介绍
迪伦特（DYYRENT）作为专业金属加工设备制造商，其精密去毛刺机以高效、稳定和智能化的特点，广泛应用于金属精密零件加工领域。以下是其核心产品及技术亮点：
产品特点
- 高精度去毛刺
通过数控自动化技术，精准去除金属表面的毛刺、飞边及氧化层，尤其适合复杂结构件（如微型零件、异形件、薄壁件）的精细处理，确保工件尺寸精度不受影响。 - 多功能集成
设备结合抛光与清洗功能，支持多道工序联合作业。例如，抛光轮搭配不同抛光剂可实现从半亮面到镜面效果的多级处理，同时配备超细纤维布清洁残留物，提升表面光洁度。 - 自动化操作
采用伺服控制系统和程序化流程，支持无人化生产模式。例如，砂带/盘刷动力头可自动调整压力，适应不同材质（不锈钢、铝合金、锌合金等）的加工需求。 - 高效节能
通过优化耗材使用（如抛光剂、砂带）和循环过滤系统，降低30%的耗材损耗，同时减少能源浪费。
适用行业
- 精密零件加工：如电子通信零件、医疗器械、汽车轴承、航空航天部件等。
- 五金冲压与铸造：去除冲压件、压铸件的翻边毛刺及烧结痕迹，优化表面粗糙度。
- 装饰性抛光：适用于首饰、精密弹簧等需镜面效果的行业。
操作流程（以典型机型为例）
- 预处理：清理工件表面油污，避免抛光液污染。
- 抛光剂涂覆：将抛光剂均匀涂抹于抛光轮，启动设备进行初步半亮面处理。
- 多级抛光：更换针管抛光轮或砂带轮，完成镜面精抛。
- 清洁与烘干：使用超细纤维布擦拭残留物，并通过内置烘干模块加速干燥。
注意事项
- 安全操作：设备运行时禁止触碰抛光桶，停机后需及时清洁抛光针及滤网。
- 耗材维护：定期检查抛光轮磨损情况，避免因工具老化影响去毛刺效果。
