精密去毛刺设备展示
自动化抛光设备

DRS系列

金属砂光机

适用范围:

    • 切割件处理:激光/火焰/等离子切割件的氧化层清除(Ra值降低50%)

    • 成型件精整:冲压/剪切件的毛刺去除(最小R0.2mm倒角)

    • 表面升级:不锈钢/铝板的#400-#2000目拉丝处理

    • 汽车制造:新能源电池托盘/电机壳体抛光

    • 精密电子:5G基站散热片表面精加工

    • 家电行业:厨具拉丝/卫浴件镜面处理

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技术规格 参数详情
核心参数
加工宽度 600/800/1000/1300/1600mm
厚度范围 0.5-60mm(碳钢)/0.5-30mm(非铁金属)
处理速度 0.5-8m/min(±0.1m/min精度)
磨削系统
辊刷配置 4/6组φ200mm合金钢刷(正反转15°/30°/45°可调)
砂带规格 宽幅1500mm(粒度80-3000目可选)
智能控制
操作界面 7英寸工业触屏(支持中/英/日语)
程序存储 100组工艺配方(支持U盘导入)
环保指标
除尘效率 ≥99.5%(配合湿式过滤系统)

DRS砂光机采用三维动态磨削技术

  1. 智能送料:通过霍尔传感器自动识别材料类型,切换永磁(磁通量≥1800Gs)或真空吸附(负压值-80kPa~-100kPa)

  2. 复合磨削:四/六组特制辊刷(φ200mm×L1600mm)以15°~45°交错角正反转运行,配合320目砂带形成网状磨削轨迹

  3. 精准控制:PLC实时调节三轴参数:

    • 输送速度:0.5-8m/min(伺服电机精度±0.1m/min)

    • 辊刷压力:50-500N/cm²(压电陶瓷反馈控制)

    • 旋转速度:500-3000rpm(矢量变频调节)

  4. 闭环除尘:两级水幕过滤(初级不锈钢滤网+次级活性炭吸附),PM2.5捕集效率≥99.5%

  1. 新能源汽车电池托盘

    • 挑战:6061-T6铝合金(1200×800×5mm)需同时完成去毛刺+阳极氧化预处理

    • 方案:DRS-1300机型配金刚石磨具,加工速度4m/min,表面粗糙度Ra0.8→Ra0.2μm

  2. 半导体设备腔体抛光

    • 需求:316L不锈钢真空腔体(φ600×1200mm)内壁镜面处理(Ra≤0.05μm)

    • 创新:定制柔性磨头+纳米级氧化铝抛光液,实现无死角抛光

  3. 船舶舷窗法兰批量加工

    • 痛点:Q235碳钢法兰(DN200)去氧化皮效率低下

    • 成效:采用六组辊刷配置,单件加工时间从15分钟降至3分钟,产能提升400%

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